浓度的差异

尽管可以制出浓纯净的硫酸，并且室温下是无限稳定的（所谓的分解成恒沸物的反应发生在接近沸点的高温之下），但是纯硫酸凝固点过高（283.4K），所以为了方便运输通常制成98%硫酸，故一般所说的“高浓度硫酸”指的便是浓度为98%的硫酸。另外，硫酸在不同的浓度下有不同的应用

硫酸亦可被制成其他形态。例如，将高浓度的SO3通入硫酸可制成发yan硫酸，有关发yan硫酸的浓度，人们通常以SO3的百分比作准或者是H2SO4的百分比作准，两者均可。一般所称的“发yan硫酸”的浓度为45%（含109%H2SO4）或65%（含114.6% H2SO4）。当SO3与H2SO4比例为1:1产物为焦liu酸（H2S2O7），焦liu酸为固体，熔点为36℃。

硫酸会与氧气发生反应

硫酸中的大部分是水，氧气不易溶于水，硫酸中含有氧元素，首先不发生置换反应，氧气是单质，不发生复分解反应。

硫酸也不会和氧气发生化合，因为硫酸（H2SO4）有氧原子，硫酸中硫元素为+6价，gao，氧气中氧元素为0价（氧气的氧化性大于硫酸中硫元素的氧化性）所以不发生氧化还原。

平时在进行生产时，我们可以得出结论，硫酸和氧气都属于强氧化剂，相互间不会发生氧化还原反应，也不会发生其他类型的反应。

工业级硫酸回收处理方法

废工业级硫废水中含有大量的金属离子和有机杂质等，对环境的污染很大，因此排放前需要严格处理直至符合相关标准。废酸的处理方法主要有:浓缩法、萃取法、氧化法和结晶法;浓缩法又包括高温浓缩法和低温浓缩法。

　　根据废酸的组成和治理目标的差异，目前国内外采用的治理方法大致可分为3大类:回收再用、综合利用和中和处理。废酸中主要成分为硫酸的，可经浓缩法、萃取法、氧化法和结晶法等方法处理后回收再用。处理过程是将废工业级硫中的杂质去除，同时对硫酸增浓。浓缩法是在加热浓缩废稀硫酸的过程中，使其中的有机物发生氧化、聚合等一系列反应，转变为深色胶状物或悬浮物后过滤除去，从而达到去除杂质、浓缩稀硫酸的双重目的。高温浓缩法的加热过程采用高温热载体，温度为180~210°C，可将有机物转变为不瘩性物质，然后过滤除去。低温浓缩法是将废稀硫酸在低温下经换热器加热后进一步强迫汽化，生成汽液混合物，再进行分离，分离后的气体经高度除雾后进入气体净化器，净化后排放。另外氧化法原理是在适当的条件^下用过氧hua氢、xiao酸、gao氯酸、次氯酸等氧化剂将废硫酸中的有机杂质氧化分解，使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等物质从硫酸中分离出去，从而使废硫酸净化回收。而萃取法是用废酸中的杂质在有ji溶剂中的溶解性，将有ji溶剂与废硫酸充分接触，使得废酸中的杂质转移到溶剂中来，从而对废酸提纯。如果废硫酸中含有大量的有机或无机杂质时，根据其特性可考虑选择结晶沉淀的方法除去杂质。

　　国内废工业级硫回收技术也比较成熟，在处理前可以将其中的废酸回收循环利用，对于节能减排效益巨大。